Depósitos de acondicionamiento/digestores de biogás

Utilizando las ventajas de la membrana de HDPE para la prevención de filtraciones y fugas, se coloca una capa de membrana de HDPE para la prevención de filtraciones dentro del pozo de tierra excavado, de acuerdo con los requisitos del proceso de fermentación anaerobia de la instalación de la piscina de entrada y salida, la tubería de bombeo de escoria y la tubería de recogida de biogás, la boca superior de la piscina del pozo de tierra y luego se cubre el sellado de la membrana de HDPE para la prevención de filtraciones, anclando la zanja alrededor de la fijación para formar un espacio general de fermentación anaerobia. Dispositivo de fermentación anaerobia con membrana de prevención de filtraciones de HDPE; para resolver el alto coste de los digestores de biogás anteriores y la baja tasa de producción de gas en invierno. Resuelve los problemas de alto coste y baja tasa de producción de gas en invierno. Tiene una construcción conveniente, gran adaptabilidad, gran capacidad de digestión anaeróbica, el coste del proyecto es aproximadamente 1/10 del mismo tipo de digestor de biogás, un efecto significativo en la digestión y degradación de las aguas residuales de cría, y tiene buenos beneficios económicos y medioambientales.

Características del digestor de membrana impermeable HDPE:

1. Largo tiempo de residencia, buen efecto del agua.

2 gran volumen de almacenamiento de gas, realizar el almacenamiento de gas.

3. Bajo costo de construcción y construcción conveniente.

4. Puede realizar la función de descarga de escoria muy bien.

5. Rendimiento de absorción de calor de la película de PE, alta producción de gas.

Medidas de seguridad para el digestor de membrana impermeable HDPE.

1. Si la membrana superior del digestor de película negra se daña y se produce una fuga de biogás, se debe llevar a cabo inmediatamente un tratamiento sencillo, es decir, se debe utilizar cinta adhesiva y otros materiales con propiedades adhesivas para cerrar el lugar dañado y evitar la fuga de biogás y los posibles riesgos para la seguridad, y se nos debe notificar a tiempo para llevar a cabo el mantenimiento y el tratamiento.

La entrada del digestor de biogás de película negra es un canal por el que entran las aguas residuales, por lo que debemos hacer todo lo posible para evitar que entren ramas de árboles, bolsas de plástico y otros residuos y provoquen la obstrucción de la entrada, como encontrarnos con una situación de obstrucción, debemos desatascarla a tiempo.

3. El digestor de biogás de película negra debe vallarse una vez finalizada la construcción general para evitar actividades del personal dentro del ámbito del digestor de biogás (la membrana de recubrimiento del digestor de biogás prohíbe que el personal camine sobre ella excepto en circunstancias especiales).

4. 4. Una vez finalizada la construcción del digestor de película negra, en caso de que el biogás no se haya tamborileado completamente, si el tiempo lluvioso provoca una gran superficie de agua en la superficie, deberá realizarse inmediatamente un tratamiento de drenaje, como la profundidad de acumulación de agua es superior a 50 cm, lo que afectará a la vida útil del digestor de biogás.

¿Cuánto cuesta un metro cúbico de digestor de película negra?

La geomembrana del digestor de biogás utiliza comúnmente geomembrana de hdpe como sustrato de control de infiltración, la parte inferior utiliza comúnmente 1,0 de espesor, la cubierta utiliza comúnmente 1,5 o 2,0 de espesor, el estándar del material utilizado no es el mismo, por lo que el precio no es el mismo. Digestor de biogás de membrana negro se basa generalmente en diferentes materiales, el precio es en su mayoría en los 80 yuanes por metro cúbico o más, de acuerdo a las necesidades específicas del proyecto.

Diagrama de la estructura del digestor de biogás de membrana negra.

Métodos y procesos de construcción de digestores de biogás:

Negro membrana digestor de biogás estanque de oxidación pozo negro y otro proceso de construcción de ingeniería es simple, la fundación de la tierra excavada directamente después de la membrana, a través de la tubería, las aguas residuales, la cubierta tardía puede ser. El proceso de construcción del digestor de biogás de membrana de polietileno de alta densidad es sencillo, e incluye la excavación de la tierra, el apisonado de los cimientos, la colocación de la tubería de recogida de gas, la colocación de la membrana inferior y la pendiente lateral, la colocación de la membrana superior y el proceso de instalación de las instalaciones de utilización del biogás.

En la actualidad en el mercado nacional, la calidad del producto de la membrana negro digestor de biogás varía, muy muchos fabricantes por el bien de la ganancia, la calidad del producto se reducirá deliberadamente, el original debe ser utilizado con materiales nuevos con materiales reciclados, debe ser utilizado con buenos materiales reciclados con materias primas muy inferior, si el medio ambiente no es bueno, es fácil conducir a la pérdida de los proyectos de los clientes, a lo que nuestra empresa promete, nuestra membrana negro digestor de biogás informó a los productos de construcción de la ciudad, todas las nuevas materias primas de alta calidad se utilizan en la producción, y cumplir con los requisitos de los indicadores. Cumple con el índice de exigencia.

La pendiente del digestor debe ser suave y uniforme. La superficie de la base debe estar seca, apisonada y nivelada, sin grietas, protuberancias ni depresiones evidentes, y no debe haber restos puntiagudos como raíces de árboles, escombros, piedras, cabezas de barras de refuerzo y virutas de vidrio en una profundidad vertical de 25 mm.

La membrana negra de HDPE para digestores de biogás tiene una excelente resistencia al agrietamiento por tensión ambiental, resistencia a las bajas temperaturas, antienvejecimiento, resistencia a la corrosión, tiene una larga vida útil (50 años). El rendimiento de la membrana depende principalmente de la materia prima. La estabilidad de las moléculas del material del envase original es buena, y el masterbatch de color es masterbatch importado de doble anti-color, que tiene mejores efectos anti-violeta y anti-oxidación. La membrana negra utilizada en el proyecto del digestor debe estar hecha de un buen material de membrana, que puede garantizar una buena vida útil y efecto del producto, y un alto coeficiente de seguridad.

Después de excavar el digestor de biogás, según la situación real del emplazamiento, se excavará una zanja ciega y se colocarán la tubería de entrada, la tubería de salida, la tubería de lodos y la tubería de salida de biogás. La parte inferior de la tubería de descarga de lodos está cerca de la membrana inferior. La tubería de gas del digestor de biogás utiliza tubería de PE de 200 mm, capaz de soportar más de 10 kpa de presión. Antes de instalar la tubería de gas, compruebe si hay alguna fuga de gas. La dirección de la tubería debe ser razonable, con pendiente, inclinada 0,05% hacia la dirección del biogás, cuanto más corta sea la longitud, mejor, no enrollar en círculo, para evitar el crecimiento de la distancia de la tubería y aumentar la pérdida de presión del biogás. El separador de gas y agua se instala en el lugar más bajo de la tubería. Cada tubería de descarga de escoria conecta 1 tanque de descarga de escoria, y la tubería de descarga de escoria se puede colocar en la membrana inferior. Los nodos de las tuberías de entrada y salida se sellan y fijan mediante soldadura por extrusión.